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北方重工集团有限 公 司
NHI/DZ2025-0247 项目 调心托辊组等设备
招标公告
招标编号： CGZB202512-JDA007
北方重工集团有限 公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一） 招标项目名称 ： NHI/DZ2025-0247项目调心托辊组、改向滚筒、排渣滚筒、犁式卸料器及锁气漏斗 。
（二）技术要求： 见 附件： 调心托辊组招标要求 (SS0125008-19JX)和锥形调心托辊组招标文件 、排渣滚筒招标要求 (SS0125008-44 JX)、犁式卸料器招标要求(SS0125008-25JX)、排渣滚筒招标文件 。
（三）招标 数量或范围 ： 调心托辊组 196组、排渣滚筒8台、改向滚筒2件、犁式卸料器及锁气漏斗16台 。
（四）计划招标时间： 2025 年 12 月 12 日。
（五）报名截止时间： 2025 年 12 月 11 日。
（六）中标后合同签订完成期限： 中标通知书下发之日起 30天 。
（七）其他： 无 。
二、资质要求
（一） 公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二） 专业或特殊资质要求： 无 。
（三）其他： 无 。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证 （如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证） 、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
8.其他 : 无 。
（二）提交时间：报名时提交。
（三） 提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址 ： bzzbtb1 3@ 126.com ） 。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金 30000 元、招标服务费 300 元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称： 北方重工 集团有限公司
（二）联系地址： 沈阳经济技术开发区开发大路 16号； 邮编： 110141 。
（三）联系人： 程轶凡 。
（四）电话： 15942061932 ；传真： 无 。
（五）审监法务部监督电话： 15002450500； 电子邮箱地址： nhijb @ nhi.com.cn。
北方重工集团有限公司
公告时间： 20 25 年 12 月 5 日
附件：
调心托辊组技术协议 (SS0125008-19 JX )
合同号： NHI / DZ2025-0247
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
经甲乙双方友好协商，就皮带机（合同号： NHI/DZ2025-0247 ）项目用 调心托辊组 供货一事达成如下协议：
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用 调心托辊组 的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1. 7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1. 8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1. 9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1. 10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、环境与条件
2.1 环境条件
本项目厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据抚顺市气象台近年资料：市区平均气温7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。
2.2 燃煤特性
本工程设计煤质为内蒙古白音华海州露天煤矿有限责任公司的褐煤，校核煤种为内蒙古霍林河露天煤矿的褐煤。
来煤粒度： ≤300mm
散状密度： 0.80 t/m3～1.1t/m3（出力计算按0.8，荷载计算按1.1）
煤质特点：水分大， 杂物较多，粘结性强，易堵煤，高挥发份易自燃。
煤质分析资料见煤质分析表：
表2-1 煤质成份分析表
|
煤质成份分析资料 |
设计煤种（白音华） |
校核煤种 （霍林河） |
|||
|
序号 |
项目 |
符号 |
单位 |
计算结果 |
计算结果 |
|
1 |
收到基碳 |
C ar |
% |
36.02 |
32.97 |
|
2 |
收到基氢 |
H ar |
% |
2.44 |
2.46 |
|
3 |
收到基氧 |
O ar |
% |
10.89 |
9.57 |
|
4 |
收到基氮 |
N ar |
% |
0.65 |
0.62 |
|
5 |
收到基全硫 |
S ar |
% |
0.58 |
0.39 |
|
6 |
收到基灰分 |
A ar |
% |
20.22 |
26.69 |
|
7 |
收到基全水分 |
M ar |
% |
29.2 |
27.30 |
|
8 |
空气干燥基水分 |
M ad |
% |
14.77 |
8.42 |
|
9 |
收到基挥发分 |
V ar |
% |
/ |
/ |
|
10 |
干燥无灰基挥发分 |
V daf |
% |
50.58 |
50.45 |
|
11 |
可磨性系数 |
HGI |
— |
48 |
51 |
|
12 |
收到基低位发热量 |
Q net,ar |
kJ/kg |
13470 |
12090 |
|
13 |
灰变形温度 |
DT |
℃ |
1210 |
1210 |
|
14 |
灰软化温度 |
ST |
℃ |
1220 |
1230 |
|
15 |
灰半球温度 |
HT |
℃ |
1230 |
1250 |
|
16 |
灰流动温度 |
FT |
℃ |
1240 |
1270 |
|
17 |
冲刷磨损指数 |
Ke |
% |
/ |
/ |
|
18 |
煤中游离二氧化硅 |
SiO 2 (F) |
% |
13.74 |
/ |
|
19 |
煤中氟 |
Far |
μg/g |
/ |
/ |
|
20 |
煤中氯 |
Clar |
% |
0.014 |
/ |
|
21 |
煤中汞 |
Hgar |
μg/g |
环评需要 |
/ |
2.3 工作环境
所有带式输送机均为室内布置。
2.4工作制度：三班重型工作制，能够满足每天 24小时连续运行。 设计寿命 30年。
三、 主机设备参数
|
输送机编 号 |
额定输送量(t/h) |
带宽(mm) |
带速(m/s) |
胶带机水平长 (m) |
提升高度(m) |
功率 （KW ） |
倾角(o) |
备 注 |
|
C-1 |
1500 |
1400 |
2.5 |
7 2. 65 |
7.50 |
1 32 |
0 ～ 1 6 |
车式 重锤 拉紧、有2 处落料点、导料槽长 1 6m ( 导料槽按 2 套计 ) 、 凹弧半径150m ， 输送机 共1 台 |
|
C-2 |
1500 |
1400 |
2.5 |
83 . 50 |
23 . 8 5 |
280 |
1 6 |
垂直重锤拉紧，有1 处落煤点、导料槽长 8 m ， 输送机 共1 台 |
|
C-3 |
1500 |
1400 |
2.5 |
1 17 . 8 5 |
32 .5 0 |
40 0 |
16 ～ 6 |
进入圆形煤场, 靠近头部带凸弧段，凸弧半径 35m ；靠近 尾部采用 中部驱动， 垂直重锤拉紧，有1 处落煤点 ， 导料槽长8 m ， 输送机 共1 台 |
|
C-4A 、 B |
7 00 |
10 00 |
2.5 |
A=274 .1 0 B=274 . 40 |
26 . 54 |
185 |
0 ～ 8 |
垂直重锤拉紧、 A 路 有 2 处落煤点、 2 处 导料槽长 均为8m ； B 路 有 2 处落煤点、导料槽长 均为8m ， 输送机 共2 台 |
|
C- 5 A 、 B |
7 0 0 |
1000 |
2.5 |
A=131.5 B=131.5 |
36.7 |
185 |
16 ～ 8 |
垂直重锤拉紧， 每条 有 2 处落煤点、导料槽长 12m ， 靠近头部带凸弧，半径30m ， 输送机 共2 台 |
|
C- 6 A 、 B |
7 0 0 |
1000 |
2.5 |
A=94 . 50 B=94 . 50 |
0 |
55 |
0 |
垂直 重锤 拉紧、每条2 处落煤点、导料槽长 10 米， 布置在煤仓间、每条布置有8 台犁煤器， 输送机 共2 台 |
四、 供货清单
|
序号 |
带式输送机编号 |
带式输送机名称 |
设备技术参数 |
设备型号 |
设备重量
|
设备数量 |
备注 |
|
1 |
|
C-1 |
B=1400,Φ133,挡辊，35°，4G306 |
上调心托辊组 |
118 |
7 |
|
|
2 |
B=1400,挡辊，4G305 |
下调心托辊组 |
140.4 |
5 |
|
||
|
3 |
|
C-2 |
B=1400,Φ133,挡辊，35°，4G306 |
上调心托辊组 |
118 |
7 |
|
|
4 |
B=1400,挡辊，4G305 |
下调心托辊组 |
140.4 |
5 |
|
||
|
5 |
|
C-3 |
B=1400,Φ133,挡辊，35°，4G306 |
上调心托辊组 |
118 |
10 |
|
|
6 |
B=1400,挡辊，4G305 |
下调心托辊组 |
140.4 |
8 |
|
||
|
7 |
|
C-4A |
B=1000,Φ108,挡辊，35°，4G205 |
上调心托辊组 |
85.4 |
24 |
|
|
8 |
B=1000,挡辊，4G205 |
下调心托辊组 |
94.3 |
18 |
|
||
|
9 |
|
C-4B |
B=1000,Φ108,挡辊，35°，4G205 |
上调心托辊组 |
85.4 |
24 |
|
|
10 |
B=1000,挡辊，4G205 |
下调心托辊组 |
94.3 |
18 |
|
||
|
11 |
|
C-5A |
B=1000,Φ108,挡辊，35°，4G205 |
上调心托辊组 |
85.4 |
12 |
|
|
12 |
B=1000,挡辊，4G205 |
下调心托辊组 |
94.3 |
9 |
|
||
|
13 |
|
C-5B |
B=1000,Φ108,挡辊，35°，4G205 |
上调心托辊组 |
85.4 |
12 |
|
|
14 |
B=1000,挡辊，4G205 |
下调心托辊组 |
94.3 |
9 |
|
||
|
15 |
|
C-6A |
B=1000,Φ108,挡辊，35°，4G205 |
上调心托辊组 |
85.4 |
8 |
|
|
16 |
B=1000,挡辊，4G205 |
下调心托辊组 |
94.3 |
6 |
|
||
|
17 |
|
C-6B |
B=1000,Φ108,挡辊，35°，4G205 |
上调心托辊组 |
85.4 |
8 |
|
|
18 |
B=1000,挡辊，4G205 |
下调心托辊组 |
94.3 |
6 |
|
||
|
|
调心托辊合计数量 |
196 |
|
||||
注：乙方应根据现场要求及参数表中数据选型，并对选型结果负责。供货范围含安装用镀锌标准件（包括槽钢用方斜垫圈）。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.1 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.2 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
5 .2.1 托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，钢管内需防锈并涂防锈漆。托辊采用大游隙轴承，迷宫方式密封，冲压式轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。轴向定位方式为双卡簧，保证两轴承有良好的同心度。冲压轴承座，使用冲压板材，要求冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。带宽1400 mm的 承载 托辊轴承型号均选用4G30 6 ，带宽1000 mm的托辊轴承型号均选用4G205。
5.2.2轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
5.2. 3 托辊轴头应设轴肩，以防辊子脱落。
5.2. 4 托辊支架一般采用冲压成型工艺，并保证有足够的强度和刚度。
5.2. 5 托辊的辊子轴承座内充适用现场温度（ - 4 0℃～40℃）的锂基润滑脂。
5.2. 6 轴承选用哈、瓦、洛。
5.2. 7 安装下 V挡辊调心托辊组时，挡辊前后安装保证使用效果。
5.2. 8托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于5万小时，在寿命期内损坏率不得超过10%。托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。
5.2.9托辊的主要技术性能参数
运行阻力系数 ≤0.022
外圆径向跳动 （ 辊子长度 mm ） 0.6 （＜ 550 ）、 0.9 （ ≥ 550~950 ）、 1.5 （＞ 550~1600 ）
旋转阻力 （ 辊子 直径 mm） ≤ 2.5（108）、 ≤ 3 （ 133） 托辊轴向承载能力 （ 辊子 轴径 mm） 15000N （ 25 ≤d1≤35 ）
轴向位移量 ≤1.5mm
使用寿命 5万小时
六、执行标准
|
序号 |
名 称 |
标准号 |
|
1 |
《带式输送机安全规范》 |
GB14784-2013 |
|
2 |
《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 |
GB/T1804-2000 |
|
3 |
《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 |
GB/T 3767-2016 |
|
4 |
《带式输送机包装技术条件》 |
JB/T2647-1995 |
|
5 |
《标牌》 |
GB/T13306-2011 |
|
6 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 |
GB12348-2008 |
|
7 |
《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 |
GB/T8923.1-2011 |
|
8 |
《工程机械 机械加工件通用技术条件》 |
JB/T 5936-2018 |
|
9 |
《 带式输送机》 |
GB/T 10595-2017 |
|
10 |
《带式输送机工程技术标准》 |
GB 50431-2020 |
|
11 |
《带式输送机基本参数与尺寸》 |
G B987 |
|
12 |
《带式输送机托辊组用电焊钢管》 |
GB/T 13792 |
|
13 |
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 |
G B11345 |
|
14 |
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 |
GB/T 985.1 |
|
15 |
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 |
GB 986 |
|
16 |
《形状和位置公差、未注公差的规定》 |
GB/T 1184 |
|
17 |
《锻件通用技术要求》 |
JB/ZQ4000.7 |
|
18 |
《钢锻件超声检测方法》 |
GB/T 6402 |
满足国标对调心托辊组的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7 .1 除锈
输送机表面涂漆应符合GB10595《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆，安装调试后由安装队补漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。
涂装 ： 待定。
八、包装运输和 储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一 级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》 。
九、其它要求
9.1. 乙方应在中标后 3日内向甲方提供详细的 1：1比例设计的CAD 设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.2. 所有随机技术资料中文 10 套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.3. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.4. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在 4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.5. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.6. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.7. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.8. 质保期为安装调试合格、生产使用后 12个月或货到现场18个月，以先到为准。
以下无正文
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甲方：北方重工集团有限公司 乙方：
代表： 代表：
代表： 代表：
代表： 代表：
电话： 024-25802192 电话：
传真： 024-24326397 传真：
（盖章） （盖章）
年 月 日 年 月 日
顶堆侧取堆取料 机 （ XD0 23 7 P）
排渣滚筒招 标文件
（合同编号： NHI /DZ2025-0246 ／ 生产 编号：ZX 0925001 ）
1. 总则
1.1本文件仅适用 顶堆侧取堆取料 机 的 排渣滚筒 的订货招标。
1.2本文件中的说明主要表明 招标方 的技术要求原则，而 投标方 要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 投标方 应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 投标方 提供的设备应完全满足本文件要求， 投标方 选择最佳方案，向 招标方 提供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 投标方 在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与 投标方 所执行的标准有不一致时，按较高标准执行。
2 .工程技术条件
排渣滚筒 的选型需充分考虑如下工作环境要求：
现场环境： 室内布置，工作场所潮湿、环境相对湿度最大 100%，大量灰尘环境；
工 作 制： 连续工作制，每班工作时间 6h，每天工作时间18h ；
气象资料 ： 本项目厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据抚顺市气象台近年资料：市区平均气温 7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s
物料名称 ：内蒙古白音华海州露天煤矿有限责任公司的褐煤
物料密度： 0. 9~1.05 t/m 3
物料堆积角： 40 °
动力电源： AC380V 50Hz；三相 四 线制
控制电源： AC220V 50Hz；
防护等级： I P55
绝缘等级： F级
带宽： 1 4 00mm
带速： 2 .5 m/s
运量： 1 5 00 t/h
本项目共 1 台 顶堆侧取堆 取料机。
3 .供货范围
|
序号 |
滚筒名称（类型） |
滚筒数量（组） |
轴承座类型 |
带宽 B mm |
面宽 B0 mm |
参考中心距 A mm |
滚筒直径 D mm |
合张力 kN |
围包角 ° |
带速 m/s |
其他要求 |
|
1 |
改向滚筒 |
1 |
无要求 |
1400 |
无要求 |
2050 |
630 |
110 |
180 |
2.5 |
排渣滚筒 |
|
2 |
改向滚筒 |
1 |
无要求 |
1400 |
无要求 |
1950 |
400 |
8 |
12 |
2.5 |
排渣滚筒 |
4 .通用技术要求
4.1 排渣滚筒 的设计、生产、检验等要求需完全满足或不低于如下标准：
GB 50431-2008 带式输送机工程设计规范
MT820－2006 带式输送机技术条件
MT654－1997 带式输送机安全规程
MT400-1995 带式输送机 滚筒尺寸系列
MT414-1995 带式输送机 基本参数和尺寸
GB14784 带式输送机安全规范
GB10595 带式输送机技术条件
GB987 带式输送机基本参数尺寸
GB53447 带式输送机产品质量分等
4.2带寿命润滑的耐磨轴承，密封及轴承空隙内充锂基润滑脂； 滚筒设计 寿命 为永久寿命 ，滚筒轴承寿命不低于 50000小时 ； 滚筒 应转动灵活。
4.3 滚筒 成品表面不允许有焊渣、药皮、电弧烟尘及机械加工残留的飞边、毛刺等；无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等杂物。
4.4投标方中标后签技术协议时需向设计人员提供接口所需的设备外形及安装尺寸图纸， 并应满足订货图 所 要求 的 尺寸 。
投标方中标后签技术协议时需向设计人员提供接口所需的设备外形及安装尺寸图纸。
4. 5 外配套件推荐使用寿命
5 .性能要求
5 .1 投标方 保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2投标方 必须保证产品是全新的并完全符合合同约定的质量标准、规格及性能等。
5.3 产品质量实行 “三包”，质保期为设备调试正常之日起带负荷运行一年。在质保期内一旦设备出现问题， 投标方 接到通知后应 8 小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在 24 小时内赶到现场进行处理。处理问题直到 招标方 满意为止。三年内免费提供技术服务
5.4 质保期满，如在设备使用过程中发生质量问题，投标方负责维修，适当收取一定费用，如设备在使用过程中发生有关技术性问题，投标方应予以技术支持。
5.5 因产品质量问题发生争议，由招标方所在地的技术单位进行质量鉴定，如果鉴定不合格，所有费用由投标方承担并无偿更换新机。
6.技术资料
6 .1投标方提供以下 技术 资料
产品质量合格 证及出厂 试验 报告 纸版 16 份， 电子版2 份
安装 使用维护说明书、手册资料 纸版 16 份， 电子版2 份
随机 图纸资料 纸版 16 份， 电子版2 份
6.2额外 资料 部分
交货前 一周 向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格 证及出厂 试验 报告、 安装 使用维护说明书、手册资料 、随机 图纸资料 、供货清单等相关资料 A4 打印两份（具体发往地址和联系人与采购总公司商定）， WORD 及 PDF 电子版各一份。
6.3除锈及涂漆要求
油漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起 36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色，否则投标方自费自行处理。
为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，须对设备进行防锈涂漆处理。
油漆喷涂环节 ，请严格质量管控（ 包括 但不限于供货商选择，实验，检验，质量保证资料，取证，验收等） 。
执行标准： JC/T 402-2006 《水泥机械涂漆防锈技术条件》
GB/T 8923 《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T 92 86 《色漆和清漆漆膜的划格试验》
GB/T 37400 .12 《重型机械通用技术条件 涂装》
漆膜种类和厚度要求 :
底漆采用环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80%，按体积计最少为50%，二层干漆膜厚度不小于 60 μm。中间漆采用环氧云铁漆，其固体含量按体积计不少于50%，一层干漆膜厚度不小于80μm。面漆采用氯化橡胶面漆，其固体含量按体积计不少于50%，二层干漆膜厚度不小于 60 μm。所有涂漆应采用压力型喷涂设备，并应符合国家有关标准和规定。油漆应采用国际较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为5年。
7 . 包装、运输和贮存
7 .1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
7.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一 级：主要用于流通环境复杂 ,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
7 . 3 产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
7 . 4 投标方方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量 (净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、 重心位置 和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
7 . 5 产 品包装必须有防锈蚀、防潮、 防霉等 措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。组装件应有明显、准确的组装、对接标记；
7 . 6 包装物由投标方负责供应，不回收，费用已包含在总价中；
7.7 若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
7.8签订合同后一周内应 向招标方 反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上 数据应与发货时数据一致。
7 . 9 每个包装箱内应设一个塑料袋（密封防雨），内装装箱单一式两份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容应与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。
其它未尽事宜，双方协商解决。
编制： 孙高峰
审核：张春发
日期： 202 5. 10.24
犁式 卸料 器技术协议 (SS0125008-25 JX )
合同号： NHI / DZ2025-0247
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
经甲乙双方友好协商，就皮带机（合同号： NHI / DZ2025-0247
）项目用 犁式 卸料器 供货一事达成如下协议：
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用 犁式 卸料器 的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1. 7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1. 8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1. 9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1. 10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、 环境与条件
2.1 环境条件
本项目厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据抚顺市气象台近年资料：市区平均气温7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。
2.2 燃煤特性
本工程设计煤质为内蒙古白音华海州露天煤矿有限责任公司的褐煤，校核煤种为内蒙古霍林河露天煤矿的褐煤。
来煤粒度： ≤300mm
散状密度： 0.80 t/m3～1.1t/m3（出力计算按0.8，荷载计算按1.1）
煤质特点：水分大， 杂物较多，粘结性强，易堵煤，高挥发份易自燃。
煤质分析资料见煤质分析表：
表2-1 煤质成份分析表
|
煤质成份分析资料 |
设计煤种（白音华） |
校核煤种 （霍林河） |
|||
|
序号 |
项目 |
符号 |
单位 |
计算结果 |
计算结果 |
|
1 |
收到基碳 |
C ar |
% |
36.02 |
32.97 |
|
2 |
收到基氢 |
H ar |
% |
2.44 |
2.46 |
|
3 |
收到基氧 |
O ar |
% |
10.89 |
9.57 |
|
4 |
收到基氮 |
N ar |
% |
0.65 |
0.62 |
|
5 |
收到基全硫 |
S ar |
% |
0.58 |
0.39 |
|
6 |
收到基灰分 |
A ar |
% |
20.22 |
26.69 |
|
7 |
收到基全水分 |
M ar |
% |
29.2 |
27.30 |
|
8 |
空气干燥基水分 |
M ad |
% |
14.77 |
8.42 |
|
9 |
收到基挥发分 |
V ar |
% |
/ |
/ |
|
10 |
干燥无灰基挥发分 |
V daf |
% |
50.58 |
50.45 |
|
11 |
可磨性系数 |
HGI |
— |
48 |
51 |
|
12 |
收到基低位发热量 |
Q net,ar |
kJ/kg |
13470 |
12090 |
|
13 |
灰变形温度 |
DT |
℃ |
1210 |
1210 |
|
14 |
灰软化温度 |
ST |
℃ |
1220 |
1230 |
|
15 |
灰半球温度 |
HT |
℃ |
1230 |
1250 |
|
16 |
灰流动温度 |
FT |
℃ |
1240 |
1270 |
|
17 |
冲刷磨损指数 |
Ke |
% |
/ |
/ |
|
18 |
煤中游离二氧化硅 |
SiO 2 (F) |
% |
13.74 |
/ |
|
19 |
煤中氟 |
Far |
μg/g |
/ |
/ |
|
20 |
煤中氯 |
Clar |
% |
0.014 |
/ |
|
21 |
煤中汞 |
Hgar |
μg/g |
环评需要 |
/ |
2.3 工作环境
所有带式输送机均为室内布置。
2.4工作制度：三班重型工作制，能够满足每天 24小时连续运行。 设计寿命 30年。
三、 主机设备参数
|
输送机编 号 |
额定输送量(t/h) |
带宽(mm) |
带速(m/s) |
胶带机水平长 (m) |
提升高度(m) |
功率 （KW ） |
倾角(o) |
备 注 |
|
C-1 |
1500 |
1400 |
2.5 |
7 2. 65 |
7.50 |
1 32 |
0 ～ 1 6 |
车式 重锤 拉紧、有2 处落料点、导料槽长 1 6m ( 导料槽按 2 套计 ) 、 凹弧半径150m ， 输送机 共1 台 |
|
C-2 |
1500 |
1400 |
2.5 |
83 . 50 |
23 . 8 5 |
280 |
1 6 |
垂直重锤拉紧，有1 处落煤点、导料槽长 8 m ， 输送机 共1 台 |
|
C-3 |
1500 |
1400 |
2.5 |
1 17 . 8 5 |
32 .5 0 |
40 0 |
16 ～ 6 |
进入圆形煤场, 靠近头部带凸弧段，凸弧半径 35m ；靠近 尾部采用 中部驱动， 垂直重锤拉紧，有1 处落煤点 ， 导料槽长8 m ， 输送机 共1 台 |
|
C-4A 、 B |
7 00 |
10 00 |
2.5 |
A=274 .1 0 B=274 . 40 |
26 . 54 |
185 |
0 ～ 8 |
垂直重锤拉紧、 A 路 有 2 处落煤点、 2 处 导料槽长 均为8m ； B 路 有 2 处落煤点、导料槽长 均为8m ， 输送机 共2 台 |
|
C- 5 A 、 B |
7 0 0 |
1000 |
2.5 |
A=131.5 B=131.5 |
36.7 |
185 |
16 ～ 8 |
垂直重锤拉紧， 每条 有 2 处落煤点、导料槽长 12m ， 靠近头部带凸弧，半径30m ， 输送机 共2 台 |
|
C- 6 A 、 B |
7 0 0 |
1000 |
2.5 |
A=94 . 50 B=94 . 50 |
0 |
55 |
0 |
垂直 重锤 拉紧、每条2 处落煤点、导料槽长 10 米， 布置在煤仓间、每条布置有8 台犁煤器， 输送机 共2 台 |
四、供货清单
|
序号 |
带式输送机编号 |
带式输送机名称 |
设备技术参数 |
设备型号 |
设备重量
|
设备数量 |
备注 |
|
1 |
|
C-6A |
B=1000mm，含所供设备（包括外购设备及部件）的第一次充填油（脂），电动机选用满足 二级能效的异步电动机。 |
犁式卸料器及锁气漏斗 |
|
8 |
|
|
2 |
|
C-6B |
B=1000mm，含所供设备（包括外购设备及部件）的第一次充填油（脂），电动机选用满足 二级能效的异步电动机。 |
犁式卸料器及锁气漏斗 |
|
8 |
|
|
|
电动双侧犁式卸料器及锁气漏斗合计数量 |
16 |
|
||||
注：供货范围为电动双侧犁式卸料器及锁气漏斗及现场安装用镀锌标准件、能够安装到中间架或其它支架等。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.3 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.4 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
5 .2.1 设备采用 Y系列鼠笼型电动机，防护等级IP54，绝缘等级F级。电动机选用满足二级能效的异步电动机。功率在200KW及以下的电动机选用380V电压供电，电源频率为50Hz；功率在200KW以上的电动机选用10000V电压供电，电源频率为50Hz；电动机应选用节能型电机，符合国家能效标准GB 30254-2013、GB 18613-2020中2级能效及以上且同时满足《附件：重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（2024年版）》的规定。
5.2.2本机主体设备及附属设备（含电气）必须符合现行国家有关规范要求和适应当地使用环境，必须满足附件表中所列出的性能参数要求。所有外露的电气设备及元件均应有防护、防水、防尘、防潮等设施。必须满足 24 小时连续运行的要求。起动（包括满载等其它 不利情况下的起动）运行和停机应平稳并安全可靠。
5.2.3使用条件
1）可变槽角电动犁式卸料器及锁气漏斗必须满足长期短时、经常、启、停频繁的运行要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
2）可变槽角电动犁式卸料器及锁气漏斗安装在煤仓间C-6AB带式输送机上，设备应能长期经受恶劣环境的考验，包括：粉尘、溅水、振动等工作条件。
3）工作制度：
日工作班次：三班重型工作制，能够满足每天 24小时连续运行 。
5.2.4 主要设计条件
1）胶带机参数
胶带机类型： DTII型固定式带式运输机
胶带机出力 700t/h
胶带宽度 1000mm
带 速 2.5m/s
托辊槽角 35°
托辊直径 108mm
托 辊轴承 4 G205
理论 带面高 1200 mm
2）主要参数控制及数量
a. 可变槽角电动双侧犁式卸料器
电动推杆推力： 7000N
槽角可变 0~35 °
卸料能力 700 t/h
供货数量： 16套
b. 犁式卸料器锁气漏斗
结构形式 双侧锁气漏斗（顶部配防尘罩和遮尘挡帘）
锁气形式 重锤挡板式
下口尺寸 1200 × 400
楼板开口尺寸 1 250 × 4 5 0
供货数量： 16 套
5.2.5 对设备结构的技术要求
1）带式输送机采用DTII系列固定式带式输送机，电动双侧犁式卸料器及锁气漏斗的设计和制造必须与胶带机相适应。
2）犁式卸料器的电动推杆应保证动作灵活、定位准确，不得有卡阻现象。电动推杆采用安装在带式输送机中间架上的方式，便于运行维护和检修。
3）犁式卸料器锁气漏斗应带有重力式锁气挡板，应保证锁气挡板配重动作时与胶带机中间架和支腿不发生干涉，具体接口尺寸与设计院配合确定。
4） 犁式卸料器的犁刀落下时应与胶带面均匀接触，无漏料现象。犁式卸料器与胶带接触的表面应平整光滑，不得损坏胶带面。
5） 犁煤器刮料板应采用耐磨材料制造，其厚度不得小于8mm。
6） 犁式卸料器抬起时应有足够高度，以保证物料能顺利通过。
7） 锁气漏斗各结合面应保证密封良好，不得有煤粉泄露现象。
8） 所有焊接部位应保证焊缝平整美观，无漏焊现象。
9） 犁式卸料器电动推杆的供电电压380V，供电频率50Hz。采取就地和程序两种控制方式。
10）双侧犁式卸料器的锁气漏斗入料口上方设置密封罩，并用法兰连接，便于布置干雾抑尘装置万向节组件进行喷雾抑尘，且入料口应设置遮尘挡帘。
1 1) 锁气漏斗挡板材质为 NM400 。
1 2 ）楼板开口与漏斗之间缝隙采用封板现场焊接。
5.2. 6 犁式 卸料器 及锁气漏斗供货配备托 辊、 连接支架、相关附件和镀锌标准件等现场安装用件，含所供设备（包括外购设备及部件）的第一次充填油（脂）。
六、执行标准
|
序号 |
名 称 |
标准号 |
|
1 |
《带式输送机安全规范》 |
GB14784-2013 |
|
2 |
《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 |
GB/T1804-2000 |
|
3 |
《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 |
GB/T 3767-2016 |
|
4 |
《多层芯输送带 结构要求》 |
HG/T2194-2006 |
|
5 |
《 液压传动系统及元件通用技术条件 》 |
GB/T 3766 -201 5 |
|
6 |
《机械电气安全 机械电气设备 第 1部分：通用技术条件》 |
GB 5226.1 -201 9 |
|
7 |
《带式输送机安装工程施工及验收规范》 |
GB 50270 -20 10 |
|
8 |
《电力液压鼓式制动器》 |
JB/T6406-2006 |
|
9 |
《圆柱齿轮减速器 第 1部分：通用技术条件》 |
JB/T9050.1-2015 |
|
10 |
《带式输送机包装技术条件》 |
JB/T2647-1995 |
|
11 |
《通信设备产品包装通用技术条件》 |
GB/T3873-1983 |
|
12 |
《标牌》 |
GB/T13306-2011 |
|
13 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 |
GB12348-2008 |
|
14 |
《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 |
GB/T8923.1-2011 |
|
15 |
《工程机械 机械加工件通用技术条件》 |
JB/T 5936-2018 |
|
16 |
《 带式输送机》 |
GB/T 10595-2017 |
|
17 |
《圆管带式输送机》 |
JB/T 10380-2013 |
|
18 |
《带式输送机工程技术标准》 |
GB 50431-2020 |
|
1 9 |
《焦化安全规程》 |
G B12710 |
|
2 0 |
《带式输送机基本参数与尺寸》 |
G B987 |
|
2 1 |
《带式输送机托辊组用电焊钢管》 |
GB/T 13792 |
|
2 2 |
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 |
G B11345 |
|
2 3 |
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 |
GB/T 985.1 |
|
2 4 |
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 |
GB 986 |
|
2 5 |
《形状和位置公差、未注公差的规定》 |
GB/T 1184 |
|
2 6 |
《锻件通用技术要求》 |
JB/ZQ4000.7 |
|
2 7 |
《钢锻件超声检测方法》 |
GB/T 6402 |
满足国标对犁式卸料器及锁气漏斗的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7.1除锈
输送机表面涂漆应符合 GB10595《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆，安装调试后由安装队补漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。
涂装：待定。
八、包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一 级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》 。
九、其它要求
9.9. 乙方应在中标后 3日内向甲方提供详细的1：1比例设计的CAD设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.10. 所有随机技术资料中文 10 套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.11. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.12. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在 4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.13. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.14. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.15. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.16. 质保期为安装调试合格、生产使用后 12个月或货到现场18个月，以先到为准。
以下无正文
此页为签字页无正文
甲方：北方重工集团有限公司 乙方：
代表： 代表：
代表： 代表：
代表： 代表：
电话： 024-25802192 电话：
传真： 024-24326397 传真：
（盖章） （盖章）
年 月 日 年 月 日
排渣滚筒技术协议 (SS0 125008 - 44 JX)
合同号： NHI／DZ2025-0247
甲方： 北方重工集团有限公司
乙方：
经甲乙双方友好协商，就合同号 NHI／DZ2025-0247 ，生产编号 SS0 125008-SS0125016 用 排渣滚筒 供货一事达成如下协议：
1. 总则
（ 1）本协议提出了该设备及其系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
（ 2）本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出完整规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方将提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
（ 3）在签订合同之后，买方保留对技术文件提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
（ 4）本技术协议所使用的标准如遇与买方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。技术协议中同一事项有前后不统一的内容，应按有利于买方的执行。
（ 5）卖方在货物制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，决不影响买方的利益。
（ 6）卖方保证买方为本合同项下提供的所有货物具有所有权，无任何留置及质押，并有权出售这些货物。
（ 7）本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 . 项目概况
2.1环境条件
本项目厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据抚顺市气象台近年资料：市区平均气温7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。
2.2 燃煤特性
本工程设计煤质为内蒙古白音华海州露天煤矿有限责任公司的褐煤，校核煤种为内蒙古霍林河露天煤矿的褐煤。
来煤粒度： ≤300mm
散状密度： 0.80 t/m3～1.1t/m3（出力计算按0.8，荷载计算按1.1）
煤质特点：水分大， 杂物较多，粘结性强，易堵煤，高挥发份易自燃。
煤质分析资料见煤质分析表：
表2-1 煤质成份分析表
|
煤质成份分析资料 |
设计煤种（白音华） |
校核煤种 （霍林河） |
|||
|
序号 |
项目 |
符号 |
单位 |
计算结果 |
计算结果 |
|
1 |
收到基碳 |
C ar |
% |
36.02 |
32.97 |
|
2 |
收到基氢 |
H ar |
% |
2.44 |
2.46 |
|
3 |
收到基氧 |
O ar |
% |
10.89 |
9.57 |
|
4 |
收到基氮 |
N ar |
% |
0.65 |
0.62 |
|
5 |
收到基全硫 |
S ar |
% |
0.58 |
0.39 |
|
6 |
收到基灰分 |
A ar |
% |
20.22 |
26.69 |
|
7 |
收到基全水分 |
M ar |
% |
29.2 |
27.30 |
|
8 |
空气干燥基水分 |
M ad |
% |
14.77 |
8.42 |
|
9 |
收到基挥发分 |
V ar |
% |
/ |
/ |
|
10 |
干燥无灰基挥发分 |
V daf |
% |
50.58 |
50.45 |
|
11 |
可磨性系数 |
HGI |
— |
48 |
51 |
|
12 |
收到基低位发热量 |
Q net,ar |
kJ/kg |
13470 |
12090 |
|
13 |
灰变形温度 |
DT |
℃ |
1210 |
1210 |
|
14 |
灰软化温度 |
ST |
℃ |
1220 |
1230 |
|
15 |
灰半球温度 |
HT |
℃ |
1230 |
1250 |
|
16 |
灰流动温度 |
FT |
℃ |
1240 |
1270 |
|
17 |
冲刷磨损指数 |
Ke |
% |
/ |
/ |
|
18 |
煤中游离二氧化硅 |
SiO 2 (F) |
% |
13.74 |
/ |
|
19 |
煤中氟 |
Far |
μg/g |
/ |
/ |
|
20 |
煤中氯 |
Clar |
% |
0.014 |
/ |
|
21 |
煤中汞 |
Hgar |
μg/g |
环评需要 |
/ |
2.3 工作环境
所有带式输送机均为室内布置。
2.4工作制度：三班重型工作制，能够满足每天 24小时连续运行。 设计寿命 30年。
3 . 设备参数
|
输送机编 号 |
额定输送量(t/h) |
带宽(mm) |
带速(m/s) |
胶带机水平长 (m) |
提升高度(m) |
功率 （KW ） |
倾角(o) |
备 注 |
|
C-1 |
1500 |
1400 |
2.5 |
7 2. 65 |
7.50 |
1 32 |
0 ～ 1 6 |
车式 重锤 拉紧、有2 处落料点、导料槽长 1 6m ( 导料槽按 2 套计 ) 、 凹弧半径150m ， 输送机 共1 台 |
|
C-2 |
1500 |
1400 |
2.5 |
83 . 50 |
23 . 8 5 |
280 |
1 6 |
垂直重锤拉紧，有1 处落煤点、导料槽长 8 m ， 输送机 共1 台 |
|
C-3 |
1500 |
1400 |
2.5 |
1 17 . 8 5 |
32 .5 0 |
40 0 |
16 ～ 6 |
进入圆形煤场, 靠近头部带凸弧段，凸弧半径 35m ；靠近 尾部采用 中部驱动， 垂直重锤拉紧，有1 处落煤点 ， 导料槽长8 m ， 输送机 共1 台 |
|
C-4A 、 B |
7 00 |
10 00 |
2.5 |
A=274 .1 0 B=274 . 40 |
26 . 54 |
185 |
0 ～ 8 |
垂直重锤拉紧、 A 路 有 2 处落煤点、 2 处 导料槽长 均为8m ； B 路 有 2 处落煤点、导料槽长 均为8m ， 输送机 共2 台 |
|
C- 5 A 、 B |
7 0 0 |
1000 |
2.5 |
A=131.5 B=131.5 |
36.7 |
185 |
16 ～ 8 |
垂直重锤拉紧， 每条 有 2 处落煤点、导料槽长 12m ， 靠近头部带凸弧，半径30m ， 输送机 共2 台 |
|
C- 6 A 、 B |
7 0 0 |
1000 |
2.5 |
A=94 . 50 B=94 . 50 |
0 |
55 |
0 |
垂直 重锤 拉紧、每条2 处落煤点、导料槽长 10 米， 布置在煤仓间、每条布置有8 台犁煤器， 输送机 共2 台 |
总体要求：
（ 1） 乙 方所提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和/或其他先进国际标准。
（ 2） 乙 方所提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都将按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范将为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
（ 3） 乙 方提供货物所使用的度量衡单位除本技术协议中另有规定外，将统一用国家法定计量单位。
（ 4） 乙 方所投货物的主要承包商，将对其材料、设备、配套件及产品质量、试运行等负有全责，并承担货物的主体或主机及关键部件的制造。承包商需要其它分包商加工或组装设备的部件时，承包商将向买方提交其所有分包商的最终名单，名单包括分包商的名称、分包部分的描述、数量等。
（ 5） 甲方 保留对卖方生产能力检查、考察的权力，有权进入 乙方 货物制造场所确认检查及试验的有效性。因生产工艺及其它不符合本技术协议、合同要求的情况， 甲 方有保留中止其生产或拒收货物的权力。
（ 6） 乙方 提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
（ 7） 乙 方所设计制造的设备必须满足 甲 方现场基础安装尺寸及工艺接口的要求，必须满足生产工艺要求的一切技术性能。
（ 8）设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不会有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构已考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。 乙方 将尽力提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
（ 9）设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 乙方 决不提供带有试制性质的部件。
（ 10）设备所使用的材料及部件不得采用石棉及石棉制品。
（ 11）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
（ 12）所用的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求，且是优质的和新型的，并能满足当地环境条件的要求。
（ 13） 乙方 必须具有皮带机相应的设备设计、制造资质。
4. 排渣 滚筒 技术条件及供货范围
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序号 |
带式输送机编号 |
带式输送机名称 |
设备技术参数 |
设备型号 |
设备重量
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设备数量 |
备注 |
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1 |
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C-2 |
B=1400，运量1500t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力94kN，Φ800，轴承3528，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII06B6142 |
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1 |
|
|
2 |
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C-3 |
B=1400，运量1500t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力110kN，Φ800，轴承3528，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII06B6142 |
|
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1 |
|
|
3 |
|
C-4A |
B=1000，运量700t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力64kN，Φ630，轴承3524，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII04B5122 |
|
|
1 |
|
|
4 |
|
C-4B |
B=1000，运量700t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力64kN，Φ630，轴承3524，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII04B5122 |
|
|
1 |
|
|
5 |
|
C-5A |
B=1000，运量700t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力64kN，Φ630，轴承3524，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII04B5122 |
|
|
1 |
|
|
6 |
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C-5B |
B=1000，运量700t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力64kN，Φ630，轴承3524，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII04B5122 |
|
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1 |
|
|
7 |
|
C-6A |
B=1000，运量700t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力64kN，Φ630，轴承3524，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII04B5122 |
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|
1 |
|
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8 |
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C-6B |
B=1000，运量700t/h，物料煤，V=2.5m/s，合张力64kN，Φ630，轴承3524，剖分式轴承座，安装尺寸参照DTII04B5122 |
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|
1 |
|
|
|
排渣滚筒合计数量 |
8 |
|
||||
4.1 技术要求：
（ 1） 滚筒的选择要严格按照带式输送机功率进行计算，其许用扭矩满足带式输送机启动和各种工况下的要求。所有驱动轴必须同与其相连的电动机相匹配，当轴减小以安装轴承或联轴器时，阶梯处必须有完整的过渡圆角。直径大于200mm的轴在加工前必须进行超声波检查。所有轴必须经无损伤实验，在加工前可采用超声波检查。在加工后可采用电磁介质或渗透性检查。
（ 2） 铸焊结构的滚筒，其铸焊接盘材料是ZG230-450，筒体焊接方法为CO2气体保护焊。筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波或X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，要进行静平衡实验。
滚筒轴承的轴孔80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。
滚筒轴承的轴孔 120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。
滚筒轴承的轴孔 200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。
（ 3） 带宽1400的滚筒筒体长度应比胶带宽度宽200mm，带宽1000的滚筒筒体长度应比胶带宽度宽150mm，滚筒筒皮壁厚应不小于《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》规定的厚度。
（ 4） 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足计算要求。
（ 5） 采用调心滚子轴承，剖分式轴承座，采用油嘴沟槽方式润滑。
（ 6 ） 所有传动滚筒表面均采用人字形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，传动滚筒表面胶层厚度不得小于14mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏70度，改向滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，改向滚筒表面胶层厚度不得小于12mm，改向滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏60度。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合GB/T10595中的有关规定。
（ 7） 滚筒的主要技术参数
滚筒外圆径向跳动
改向滚筒 φ≤800mm时≤1.1mm
φ＞800mm时≤1.50mm
传动滚筒 φ≤800mm时≤1.1mm
φ＞800mm时≤1.50mm
静平衡精度 G40
（ 8 ）设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等 其它问题，招标人欢迎投标人提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
（ 9）乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
（ 10）所有紧固件要求镀锌处理。
（ 11）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得甲方认可或由甲方指定。乙方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
4.2 键槽及键要求：电机键及键槽尺寸按 GB/T1095、GB/T1096中一般键联接标准执行。
4.3 乙 方对设备选型及使用性能负责 。
5.应遵循的主要现行标准
5.1设计、制造、安装及验收中所涉及的各项规程，规范和标准完全遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准有不一致时，按较高标准执行。欢迎乙方提供的更高标准的设备。设计标准均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际 (ISO)标准。有不一致时，按较高标准执行。
5.2适用但不限于如下标准和法律法规
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GB/T10595-2009 |
皮带机 |
|
GB50431-2008 |
皮带机工程设计规范 |
|
GB14784-2013 |
皮带机安全规范 |
|
DLGJ1-93 |
火力发电厂运煤设计技术规定 |
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GB12348 |
工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准 |
|
GB1764 |
漆膜厚度测定法 |
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GB3323 |
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 |
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GB3736 |
噪声源声功率级的测定 工程法和准工程法 |
|
GB3859 |
半导体电力变流器 |
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GB4208 |
外壳防护等级分类 |
|
GB5677 |
铸钢件射线照相及底片等级分类方法 |
|
GB6402 |
钢锻材超声纵波探伤方法 |
|
GB7251 |
低压成套开关设备 |
|
GB755 |
电动机基本技术要求 |
|
GB8923 |
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 |
|
GB9286 |
色漆和清漆漆模的划格试验 |
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GBJ55 |
工业与民用通用设备电力装置设计规范 |
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IEC |
电动机技术标准 |
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JB/ZQ4286 |
包装通用技术条件 |
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JB/ZQ8008 |
皮带机产品质量分等 |
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JB2647 |
皮带机包装技术条件 |
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JB8 |
产品标牌 |
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SD19 |
电测量仪表装置设计技术规程 |
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ZB/Y230 |
A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 |
6. 涂漆要求
输送机表面涂漆应符合GB10595《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆，安装调试后由安装队补漆。面层油漆颜色在订货合同中确定。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。
涂装 ： 待定。
7. 质量保证
（ 1） 乙方 具有健全的质量保证体系，并提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动的控制。 乙方 具有负责质量保证活动的专职人员。
（ 2）质量保证计划明确下列各点：
①设备出售者货源的检验和控制；
②所采购的设备或材料的技术文件的控制；
③材料的控制；
④特殊工艺控制；
⑤现场施工监督。
（ 3）设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
（ 4）设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。决不采用国家公布的淘汰产品。
（ 5） 乙 方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
（ 6） 质保期详见商务合同。
（ 7）保证其提供的货物为全新的，未使用过的，采用的是最佳的材料和第一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量，规格和性能.同时保证本设备完全符合中国国家标准。 技术保证措施：产品采用先进生产技术和制造工艺；所有部件的设计均符合相应的质量控制标准。
（ 8） 乙 方保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的零、部件能及时、方便地得到免费修理或更换。
（ 9）货物使用期间，凡发生质量问题， 乙 方能够及时地提供技术服务。质保期内 乙 方将安排有经验的人员提供24小时技术服务支持与应急服务。
（ 10） 乙 方有责任提供在业主货物使用地区指定的代理人或卖方办事机构的维修服务资料，该资料包括这些机构的地址、维修范围和维修能力说明等。
（ 11）质量管理、环境管理、职业健康安全管理要求 ：
根据 GB/T19001-2000-ISO 9001：2000《质量管理体系 要求》、GB/T24001-2004 -ISO 14001：2004《环境管理体系 要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》的认证要求。
①必须对质量管理、环境管理、职业健康安全管理引起足够重视。将各项管理落实到设备生产、运输、服务等各项 活动中。
②设备所使用的材料必须是环保材料。所提供的设备在后续生产过程中噪声排放、污水排放、粉尘废气排放等必须满足设计标准要求。
③相关设备在运输、装卸、安装过程中保证不漏油、噪声达标，无空气、水污染，无放射性污染。设备运输保证设备、车辆、人身安全。
（ 1 2 ） 卖方提供的设备质量保证期为设备安装后，项目正式投产之日起整机质保 1年。
8.包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一 级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》 。
9.其它要求
9.17. 乙方应在中标后 3日内向甲方提供详细的 1：1比例设计的CAD 设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.18. 所有随机技术资料中文 10 套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.19. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.20. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在 4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.21. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.22. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.23. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
10 .本协议未尽事宜由双方友好协商确定。
11 .本协议自双方盖章后生效，扫描件、复印件与原件具有同等法律效力。
甲方：北方重工集团有限公司 乙方：
代表： 代表：
代表： 代表：
代表： 代表：
电话： 024-25802192 电话：
传真： 024-24326397 传真：
（盖章） （盖章）
年 月 日 年 月 日
锥形调心托辊组 招标文件
（合同编号： NHI /DZ2025-0246 ／ 生产 编号：ZX 0925001 ）
1. 总则
1.1本文件仅适用 顶堆侧取堆取料 机 的 锥形调心托辊组 的订货招标。
1.2本文件中的说明主要表明 招标方 的技术要求原则，而 投标方 要对其供货的所有设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 投标方 应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 投标方 提供的设备应完全满足本文件要求， 投标方 选择最佳方案，向 招标方 提供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 投标方 在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本文件所使用的标准如遇与 投标方 所执行的标准有不一致时，按较高标准执行。
2 .工程技术条件
锥形调心托辊组 的选型需充分考虑如下工作环境要求：
现场环境： 室内布置，工作场所潮湿、环境相对湿度最大 100%，大量灰尘环境；
工 作 制： 连续工作制，每班工作时间 6h，每天工作时间18h ；
气象资料 ： 本项目厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据抚顺市气象台近年资料：市区平均气温 7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s
物料名称 ：内蒙古白音华海州露天煤矿有限责任公司的褐煤
物料密度： 0. 9~1.05 t/m 3
物料堆积角： 40 °
动力电源： AC380V 50Hz；三相 四 线制
控制电源： AC220V 50Hz；
防护等级： I P55
绝缘等级： F级
带宽： 1 4 00mm
带速： 2 .5 m/s
运量： 1 5 00 t/h
传动 滚筒 直 径： Φ8 0 0 mm
改 向滚筒 直 径： Φ630 mm
本项目共 1 台 顶堆侧取堆 取料机。
3 .供货范围
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序号 |
带宽 |
名称 |
规格 |
轴承型号 |
数量 |
备注 |
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1 |
B=1 4 00 mm |
锥形 上 调心托辊 组 |
Φ 133 |
6306/C4 |
2 |
SDTII06C1234 |
|
2 |
锥形 下 调心托辊 组 |
φ1 33 |
6306/C4 |
2 |
SDTII06C3054 |
注 ： 1.所有现场 安装用标准件由 投标方 提供 ，堆料机安装底板为槽钢 ， 型号为 [14 a 。
2.安装尺寸 满足 订货图尺寸。
4 .通用技术要求
4.1调心 托辊组 的设计、生产、检验等要求需完全满足或不低于如下标准：
GB 50431-2008 带式输送机工程设计规范
MT820－2006 带式输送机技术条件
MT654－1997 带式输送机安全规程
GB14784 带式输送机安全规范
GB10595 带式输送机技术条件
GB987 带式输送机基本参数尺寸
GB/T13792 带式输送机托辊用电焊钢管
GB53447 带式输送机产品质量分等
GB/T13792 带式输送机托辊专用有缝钢管
GB/T990 带式输送机 托辊 基本参数与尺寸
4.2带寿命润滑的耐磨轴承，密封及轴承空隙内充锂基润滑脂；托辊正常使用寿命不小于 30000小时 ；托辊应转动灵活，摩擦阻力系数不大于 0.0 16 。
4.3托辊成品表面不允许有焊渣、药皮、电弧烟尘及机械加工残留的飞边、毛刺等；无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等杂物。
4.4投标方中标后签技术协议时需向设计人员提供接口所需的设备外形及安装尺寸图纸， 并应满足订货图 所 要求 的 尺寸 。
投标方中标后签技术协议时需向设计人员提供接口所需的设备外形及安装尺寸图纸。
4. 5 外配套件推荐使用寿命
5 .性能要求
5 .1 投标方 保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2投标方 必须保证产品是全新的并完全符合合同约定的质量标准、规格及性能等。
5.3 产品质量实行 “三包”，质保期为设备调试正常之日起带负荷运行一年。在质保期内一旦设备出现问题， 投标方 接到通知后应 8 小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在 24 小时内赶到现场进行处理。处理问题直到 招标方 满意为止。三年内免费提供技术服务
5.4 质保期满，如在设备使用过程中发生质量问题，投标方负责维修，适当收取一定费用，如设备在使用过程中发生有关技术性问题，投标方应予以技术支持。
5.5 因产品质量问题发生争议，由招标方所在地的技术单位进行质量鉴定，如果鉴定不合格，所有费用由投标方承担并无偿更换新机。
6.技术资料
6 .1投标方提供以下 技术 资料
产品质量合格 证及出厂 试验 报告 纸版 16 份， 电子版2 份
安装 使用维护说明书、手册资料 纸版 16 份， 电子版2 份
随机 图纸资料 纸版 16 份， 电子版2 份
6.2额外 资料 部分
交货前 一周 向招标方提供随机资料部分以外的产品质量合格 证及出厂 试验 报告、 安装 使用维护说明书、手册资料 、随机 图纸资料 、供货清单等相关资料 A4 打印两份（具体发往地址和联系人与采购总公司商定）， WORD 及 PDF 电子版各一份。
6.3除锈及涂漆要求
油漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起 36个月内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色，否则投标方自费自行处理。
为了保护设备表面免受腐蚀、侵害，须对设备进行防锈涂漆处理。
油漆喷涂环节 ，请严格质量管控（ 包括 但不限于供货商选择，实验，检验，质量保证资料，取证，验收等） 。
执行标准： JC/T 402-2006 《水泥机械涂漆防锈技术条件》
GB/T 8923 《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T 92 86 《色漆和清漆漆膜的划格试验》
GB/T 37400 .12 《重型机械通用技术条件 涂装》
漆膜种类和厚度要求 :
底漆采用环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80%，按体积计最少为50%，二层干漆膜厚度不小于 60 μm。中间漆采用环氧云铁漆，其固体含量按体积计不少于50%，一层干漆膜厚度不小于80μm。面漆采用氯化橡胶面漆，其固体含量按体积计不少于50%，二层干漆膜厚度不小于 60 μm。所有涂漆应采用压力型喷涂设备，并应符合国家有关标准和规定。油漆应采用国际较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为5年。
7 . 包装、运输和贮存
7 .1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
7.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一 级：主要用于流通环境复杂 ,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
7 . 3 产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，投标方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
7 . 4 投标方方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量 (净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、 重心位置 和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
7 . 5 产 品包装必须有防锈蚀、防潮、 防霉等 措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。组装件应有明显、准确的组装、对接标记；
7 . 6 包装物由投标方负责供应，不回收，费用已包含在总价中；
7.7 若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
7.8签订合同后一周内应 向招标方 反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上 数据应与发货时数据一致。
7 . 9 每个包装箱内应设一个塑料袋（密封防雨），内装装箱单一式两份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容应与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。
其它未尽事宜，双方协商解决。
编制： 孙高峰
审核：张春发
日期： 202 5. 10.24
