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（5）破坏国家宗教政策，宣扬邪教和封建迷信的；
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十五、 法律
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十七、 青少年用户特别提示
青少年用户必须遵守全国青少年网络文明公约：要善于网上学习，不浏览不良信息；要诚实友好交流，不侮辱欺诈他人；要增强自护意识，不随意约会网友；要维护网络安全，不破坏网络秩序；要有益身心健康，不沉溺虚拟时空。
北方重工集团有限 公 司
厂内 建设橇装式加油站 项目招标公告
招标编号： DNWX 202601-003
北方重工集团有限 公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一） 招标项目名称 ： 建设橇装式加油站 项目
（二）技术要求： 见附件。
（三）招标 数量或范围 ：
1.拟采购20立方米橇装式汽油加油设备1台，30立方米橇装式柴油加油设备1台；设备详细参数要求，见招标技术文件。
2.供应商需提供橇装加油站建设项目全过程审核备案手续办理，包括但不限于设计、安评（三同时）、环评、职业健康、消 防等专项评价，以及验收等手续审批备案（符合当地行政要求，以当地行政部门政策为准）。
3.供应商需提供橇装加油设备土建基础设计、基础施工、设备的全部安装、调试与运行、操作培训全部交钥匙工作。
（四）计划招标时间： 2026 年 1 月 27 日。
（五）报名截止时间： 2026 年 1 月 26 日。
（六）中标后合同签订完成期限： 15个工作日 。
二、资质要求
（一） 公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二） 专业或特殊资质要求：
1. 最新年检营业执照（成立时间 5年及以上），注册资金200万元及以上。
2. 全国工业产品生产许可证。
3. 防爆合格证（阻隔防爆橇装式加油装置）。
4. 阻隔防爆材料检验报告。
5. 提供本单位或者合作单位的特种设备生产许可证（ D级及以上）。如提供合作单位的特种设备生产许可证，需提供对方的营业执照及双方合作承诺函（承诺函需双方盖章）。
6. 报名供应商提供近 2年5份20立方米及以上的橇装式加油站销售业绩，包含合同、设备验收单或验收记录、发票。
上述资料需加盖报名单位公章。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、 （专业资质） 证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证、体系认证证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
（二）提交时间：报名时提交。
（三） 提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址： bzzbtb1 5 @126.com ） 。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金 15000 元、招标服务费 200 元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称： 北方重工 集团有限公司
（二）联系地址： 沈阳经济技术开发区开发大路 16号； 邮编： 110141 。
（三）联系人 ： 杨楷
（四）电话 ： 13940253064
（五）审监法务部监督电话： 15002450500； 电子邮箱地址： nhijb @ nhi.com.cn。
北方重工集团有限公司
公告时间： 2026 年 1 月 21 日
附件
技术要求
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一 |
设备工艺或性能要求 |
设备名称：橇装加油设备 采购数量，拟采购 20立方米汽油设备1台，30立方米柴油设备1台。 以下未单独提及汽油或者柴油的均按照汽油及柴油均执行。 1.整体集成：一体化橇体，含双壁钢制油罐（包含内罐与外罐，外罩物不算在内）、加油机、控保系统、消防设施，整体供应。封头要求一体冲压形式。 2.双层罐结构：材质为Q235B及以上，如油罐公称直径为16001mm～2500mm,，内层罐：罐体厚度≥6mm；封头厚度≥7mm；外层罐：罐体厚度≥5mm；封头厚度≥6mm。 如油罐公称直径为 2501mm～3000mm,内层罐：罐体厚度≥7mm；封头厚度≥8mm；外层罐：罐体厚度≥5mm；封头厚度≥6mm。 夹层设泄漏检测装置并能检出内罐泄漏；内罐设计压力 ≥0.8MPa，内罐需按照压力容器标准来制作，外罐常压。 管道设计压力不应小于 2.5Mpa。 3.防爆工艺：油罐/隔舱装阻隔防爆材料（选型及参数按照标准AQ/T 3001执行，并提供检测报告），燃爆增压值≤0.05MPa，阻隔防爆材料装填后留空率不能大于8%；配紧急泄压装置（20kPa～30kPa）、阻火器、呼吸阀（正压2kPa～3kPa，负压-2kPa～-1.5kPa），泄漏检测响应时间≤30s。 4.管道与装卸：进油管伸至罐底50mm～100mm，进油立管的底端应为40°斜管口，并采取防虹吸措施，如进油管接头设在下部，进油管高点应高于储罐的最高液位，卸油用密闭自闭快速接头；出油管距罐底约0.15m，出油设自动断油保护阀；罐和加油机中间位置设手动阀，用于手动紧急切断使用； 管道气密试验 ≥0.6MPa，保压30min无压降。 油罐最高液位下有连接法兰和快速接头的区域应设置接油容器；配备防溢流阀。 5.监测与控制：液位计90%液位报警，95%防溢流阀自动停油；配高液位、泄漏、可燃气体、超温超压报警与联锁切断。具备防漏检测试镜，方便观测。 6.油气报警装置具备浓度显示和声光报警功能。测漏监测装置及报警装置安装在两层罐壁之间的底部，电子显示台显示，在线随时监测，带有报警功能的在线监测装置及报警设施。 7.紧急切断装置：当遇到地震、意外翻倾、坠落、撞击等非人力可控灾害时自动密封罐体，保证油品不外泄。该装置内部采用机械传动构件，保证在失去电源的情况下也能有效工作。该装置正常情况下处于打开状态，发生火灾时，其熔断片受热熔化而关闭阀门。 8.紧急泄压装置一仓一套，开启压力：27±2KPa 9.消防与电气：配自动灭火装置；电气防爆等级不低于ExdIIBT4。自动灭火装置采用超细干粉灭火剂，充有适量的驱动气体氮气，技术性能符合XF602-2013标准的要求。动作温度68-93度。 10.计量与能耗：加油机计量精度±0.3%，经法定检定；系统待机功耗≤5W/24h。 11.油气回收：汽油设备要求有二级油气回收系统（二级油气回收需具备独立泵）；柴油设备要求有一级油气回收系统。 12.罐体要求冬季保温：采用保温抑火岩棉材料，适用高温、高寒、等极端天气。双层罐夹层内填充。填充率95%，填充厚度200px。 13.加油机选择：双泵双枪 加油机 ， 自吸泵、流量计、液晶显示屏、加油胶管，整机防爆，带熔断、拉断保护，带急停按钮，带静电释放功能 。加油机上方应设自动灭火器，自动灭火器启动温度不应高于 95℃。加油枪采用自封式加油枪，汽油加油枪流量小于等于50L/min，柴油加油枪流量大于等于65L/min，加油机配备安全拉断阀及自动断油保护阀。 加油机品牌选择：正星，三盈，力牌或同等品牌。 14.卸油泵： 防爆立式 齿轮泵， 流量 不小于 38 m 3 /小时；电机为隔爆型（dⅡ）,防护等级为IP 55。 卸油泵品牌选择：天一，托肯恒山，正星或同等品牌。 15.橇体外壳：要求防水设计，整体采用钣金工艺，防腐喷漆+静电喷涂，抛光处理，表面粗糙度达到Sa2.5级，表面三层喷涂：底层面采用高品质环氧富锌底漆40um，中层面采用高品质环氧去铁中间漆50um，表面采用高品质金属漆40um，漆膜总厚度不小于130um，耐高温耐潮，使用寿命长；喷涂图案可定制。 以上未提及的部分制作标准按照 GB 50156-2021、AQ/T 3002-2021、SHT 3134-2023、AQ/T 3001来执行。 |
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二 |
安全要求 |
阻隔防爆：油罐装阻隔防爆材料，燃爆增压 ≤0.05MPa；配紧急泄压装置（ 20kPa～30kPa ）、阻火器、 汽油 呼吸阀（ 正压 2kPa～3kPa，负压-2kPa～-1.5kPa ） ， 柴油呼吸阀为常压 。 液位与溢流：液位计 90%报警，95%防溢流阀自动停油；卸油配油气回收，密闭操作。 报警与切断：高液位、泄漏、可燃气体、超温超压报警并联锁切断油路 /电源；可燃气体报警值≤爆炸下限25%。 防爆电气：防爆等级不低于 ExdIIBT4；电气接地电阻≤4Ω。 消防配置：每 2台加油机配≥2具5kg干粉灭火器（或1具5kg干粉+1具6L泡沫）；≥1台35kg推车式干粉；≥2块灭火毯、≥2m3消防沙；配自动灭火装置。 防雷防静电：设独立防雷接地，接地电阻 ≤10Ω；加油/卸油前静电接地导通，作业区禁止非防爆电器。 整体橇装设备需 带有扶梯与安全护栏 ，高于两米现在属于高空作业，要求有护笼。 安全照明：防爆吸顶灯，一体式设计，防爆等级 ExdⅡT4。 |
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三 |
安装区域及位置要求 |
□ 厂房内 ?厂房外 □ 非防爆区 ?防爆区 防爆等级ExdⅡBT4 其他要求： 电机防护等级： IP55 |
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四 |
安装环境要求 |
? 非洁净区 □洁净区 安装空间： - 温度范围：工作温度 -40℃~60℃，适应露天、抗震按当地标准。 其他要求：无 |
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五 |
电力要求 |
1.甲供配电为 三相 五 线制 380V/ 220V 50Hz ， 乙方设备需匹配。 2.是否需乙方提供控制柜： ? 是 □否 控制柜：控制柜材质：碳钢（表面使用防锈漆 /防腐涂层/镀锌处理） 控制柜厚度 ≥2mm 3.控制柜防护等级：IP55。 4.所有电线、气管等两端都要有线号，线号和图纸相一致。 5.柜内附电路图并与手册中的一致，危险区域张贴电器安全标识。 6.电器元件触点、端子及电缆等选用符合国标，连接可靠，导电性能良好。 7.断路器（空气开关）、交流接触器、热继电器、按钮等电器元件选用正泰、德力西品牌。 8.线缆品牌选用国内优质品牌。 9.控制柜与设备之间的连接管线采用下进线方式。 10.安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 11.二次线截面积要求： 单股导线 ≥1.5mm2 多股导线 ≥1.0mm2 弱电回路 ≥0.5mm2 电流回路 ≥2.5mm2 保护接地线 ≥2.5mm2 12.所有连接导线中间不应有接头。 13.每个电器元件的接点最多允许接2根线，每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接2根导线，则连接必须可靠。 14. 危险区域张贴电器安全标识。 15.甲方将一次线直接放置加油站接线柜内，具备连接条件，由乙方负责连接。 |
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六 |
设施 /公用系统 |
1.甲供参数： 压缩空气压力： - 氮气压力： - 蒸汽压力： - 生活水压力： - 冷却水压力： - 冷却水温度： - 循环水压力： - 循环水温度： - 2. 是否需乙供： □ 是 ?否 |
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七 |
外观及材质要求 |
材质要求：钢制。 其他要求：外观长方形箱体 。 |
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八 |
技术要求 |
1.设备柴油加油机转速≥65L/Min，汽油加油机转速≤50L/Min双枪双泵。 2.设备卸油泵≥38m3/h |
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九 |
控制系统要求 |
是否需乙方提供控制系统： ? 是 □否 具备智能化后台管理系统，可开源。 |
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十 |
仪表要求 |
1.液位测量仪表 类型：防爆磁致伸缩 /磁翻板液位计，配高液位开关。 功能： 90%液位报警，95%防溢流阀自动停油。 防爆： ExdIIBT4Gb（1区），信号4-20mADC+HART。 2.压力仪表 类型：防爆压力传感器（内罐、管道、呼吸阀管道）。 指标：量程覆盖 0-1.0MPa，精度≤±0.5%FS；；内罐压力≥0.8MPa报警并联锁。 附加：卸油管设压力监测，异常自动切断卸油。 3.泄漏检测仪表 配置：双层罐夹层泄漏检测器，响应 ≤30s；可燃气体探测器（测油气）。 报警：可燃气体浓度 ≤爆炸下限25%报警并切断油路/电源。 4.计量与流量仪表 加油机流量计：精度 ≤±0.3%，经法定检定， 整机防爆 ，并出具防爆合格证。 卸油流量计：精度 ≤±0.5%，配温度补偿，支持批量控制。 5.温度仪表 类型：防爆热电阻（ PT100），精度≤±0.5℃。 功能：油温超 60℃报警，出油管高温自动断油阀（≥70℃切断）。 6.安全联锁与控制 核心： PLC+人机界面，实现高液位、泄漏、超温超压、可燃气体报警与联锁切断。 紧急停机：一键切断所有油泵、电磁阀电源。 |
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清洁要求 |
设备便于清洁。 |
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润滑剂要求 |
设备是否需加润滑 剂 ： ? 是 □否 润滑 剂 类型： □ 食品级 ?普通 1. 油泵轴承 /齿轮：选用极压抗磨型工业齿轮油，粘度等级按设备手册，要求良好的抗磨损、抗乳化性能。 2. 阀门 /铰链：用耐候性润滑脂，适应-40℃~60℃宽温工况，防护等级≥IP65，防止沙尘、雨水侵入。 |
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文件要求 |
1. 乙方需编制资料交接清单，双方交接人员确认签字。 2. 乙方需提供 2份纸版资料和1份电子版资料。 3. 乙方需提供资料明细： ?使用说明书 ? 维护保养手册 ? 报警清单和处理办法 ?外形图（含安装尺寸和要求） ?备件清单和标注对应位置的图纸 ?电气原理图和接线图 ? 防爆合格证、压力 /气密试验报告、阻隔防爆材料检测报告、计量检定证书 等安全及消防验收所需文件 。 |
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设备转运 要求 |
1.乙方需将设备运输至甲方指定地点， 应使用可靠的包装形式以保证设备运输安全 ， 设备 到货拆箱时 乙方 必须 由 甲方 人员 现场监督 进行拆箱,如 乙方 授权 甲 方自行拆箱,拆箱后如发现机器及零配件有任何损坏、缺少， 乙方 应负全责不得推诿。 2.设备卸车职责： □甲方 ?乙方 3. 设备吊运至安装位置职责： □甲方 ?乙方 4. 设备安装职责： □甲方（乙方指导） ?乙方 5.分体设备现场组装职责： □甲方（乙方指导） ?乙方 6.一次线（配电室到现场控制柜）安装职责（材料甲供）： □甲方 ?乙方 7.二次线（ 现场控制柜到设备 ）安装职责 （材料甲 /乙供） ： □甲方（乙方指导） ?乙方 8.设备调试职责： ?乙方将设备调试运行正常后交付甲方。 □乙方指导甲方进行设备调试直至运行正常。 9.是否需乙方 协同 甲 方进行产品试生产，能够连续 稳定 生产 （ 3批 ） 合格产品 。 □ 是 ?否 10. 乙方 负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训 ， 乙方需编制培训记录，被培训人员需签字确认 。 |
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服务与维护 |
1. 设备 质保 期自终验收合格后算起12个月 。 2. 质保 期内， 乙 方 接到甲方通知后 72小时内到达现场， 免费为 甲 方维修设备 ， 由于 质量原因 损坏的 零部件 应 免费更换 。 |
